폭발 안전성이 향상된 LED 등기구

폭발성이 증가하는 조건에서는 인공 조명에 특별한 안전 요구 사항이 적용됩니다. 사고를 방지하기 위해 등기구는 방폭 버전으로 설치됩니다. LED 램프가 있는 조명 기구는 이러한 제품의 가장 현대적인 버전입니다.

디자인 특징

방폭형 LED 램프에는 다음과 같은 다양한 설계 기능이 있습니다.

• 내화성 재료로 설계되었습니다.
• 폴리머 플라스틱 또는 고강도 유리로 만든 하우징은 고온을 견딥니다.
• 강철 반사 요소는 가열을 방지합니다.
• 강화 프레임은 더 큰 강도를 제공합니다.

폭발에 대한 더욱 안정적인 보호를 위한 추가 기술 기능이 있습니다.

• 본질적으로 안전한 전기 회로;
• 케이스 내부의 불활성 가스;
• 신체 과압.

개발의 특성 덕분에 등기구는 생산 요소의 영향을 받아 무결성을 유지합니다. 그들은 두려워하지 않습니다:

• 진동;
• 압력;
• 공격적인 환경;
• 높은 온도.

명세서

방폭 램프의 매개변수는 다음과 같습니다.

• 방폭 클래스. 방폭 램프는 지속 시간과 폭발성 가스 혼합물의 존재 측면에서 설치된 구역에 따라 3가지 등급으로 나뉩니다.
  • 클래스 0 – 폭발성 가스가 정기적으로 또는 장기간 존재하는 지역;
  • 클래스 1 – 정상 작동 중에 가스 혼합물을 찾을 가능성이 있는 지역;
  • 클래스 2 – 가스 혼합물이 없거나 드물게 짧은 시간 동안 나타나는 영역.

• 광속 – 루멘(lm)으로 측정된 특정 시간 단위 동안의 빛 방출. 복사 에너지의 범위는 LED 램프에서 200에서 2500lm까지 다양하며 높을수록 더 밝습니다.
• 전력 은 빛으로 변환된 에너지의 양으로 와트(W)로 측정됩니다. 일반 용도의 경우 최대 100W의 산업용 램프가 3-15W로 생산됩니다.
• 작동 온도 범위 – 폴리카보네이트 보호 기능이 있는 램프의 경우 -60 ~ 100, 내열 붕규산 유리 사용 시 최대 550
• 맥동 계수 – %로 측정된 빛의 흐름 변동 강도. 안정적인 전류 조건에서 LED 램프의 깜박임 0%.
• LED 광원 의 열 온도는 켈빈(K) 단위로 측정된 백색광 음영입니다. 그들은 따뜻한 (2700-3500K), 중성 (3500-5000K), 차가운 (5000-6600K)으로 나뉩니다. 3500K 이상의 색조는 비상 조명으로 사용됩니다.

사용의 이점

방폭형 LED 설비는 매일 개선되고 있으며 형광등 및 백열등 설비에 비해 여러 가지 주요 이점이 있습니다.

• 다음에 대한 포괄적인 보호 :
  • 네트워크의 단락 및 전압 증가;
  • 내구성 있는 디퓨저 유리 덕분에 충격;
  • 고압에서의 파괴;
  • 램프에 먼지 습기 침투.
• 고광량 출력 은 형광등 및 에너지 절약형 램프보다 2배, 구형 백열등보다 7배 더 효율적입니다.
• 에너지 효율성 . 최고의 효율로 전기를 빛으로 변환합니다. 등기구에 통합된 LED 램프는 동일한 밝기에서 형광등에 비해 에너지 소비를 최소 50%, 백열 램프에 비해 85% 절감합니다.
• LED 램프의 보증 수명 은 60,000시간, 형광등은 8배, 백열등은 50배입니다.
• 환경 친화 . 그들은 독성 금속을 포함하지 않으며 특별한 폐기가 필요하지 않습니다.

신청

방폭형 등기구는 스파크가 발생하지 않도록 설계되었습니다. 이는 공격적인 환경의 영향으로 폭발 및 화재 위험이 높은 생산 현장에서 폭발을 일으킬 수 없음을 의미합니다. 방폭형 LED 램프는 다음을 사용합니다.

• 산업 건물에서;
• 옥외;
• 주유소에서;
• 스포트라이트용.

폭발 방지 광원은 비상 상황이 크게 감소하여 사용되는 경제 부문에서 수요가 많습니다.

• 미네랄 추출;
• 밀가루 산업에서;
• 가스 및 석유 생산 단지에서;
• 발전소에서;
• 화학 산업에서;
• 야금에서;
• 목공 산업에서.

방폭 등기구의 종류

모든 장치가 표시되고 문자 Ex는 방폭 설계를 나타냅니다. 포장의 명칭은 계기 케이스 또는 금속판(명판)에 복제됩니다. 특정 산업 및 조건에 필요한 광원을 결정하기 위해 고정 장치 및 표시 유형을 살펴보겠습니다.

방폭 수준에 따라

방폭형 LED 램프는 3단계로 나뉩니다.

• 0 – 특히 방폭(정상 작동 조건에서 보호);
• 1 – 폭발 방지(정상 작동 중 및 손상 시 보호 제공);
• 2 – 신뢰성 향상(보호 강화).

보호 유형별

제품에는 다음과 같은 표시가 있을 수 있습니다.

• o – 쉘의 오일 충전 – 점화를 방지하는 보호 액체에 담그기;
• p – 압력 하에서 보호 가스로 채우기 – 압력 변동으로 등기구에 방폭 환경을 만듭니다.
• q – 석영 충전 – 램프의 폭발을 방지하지 않지만 외부 폭발을 방지합니다.
• d – 내염성 쉘 – 보호 케이스의 변형 없이 내부 폭발을 견딥니다.
• e – 고온에 대한 보호;
• i – 본질적으로 안전한 전기 회로 – 본질적으로 안전한 전류를 지원합니다.
• m – 화합물로 스파크를 일으킬 수있는 램프 부분의 절연;
• n – 안전 조치가 강화된 일반용 보호 유형.

다양한 환경에서 일하는 특징

다양한 환경에서의 작업 기능에 따른 방폭 램프는 다음과 같이 분류됩니다.

• 1 – 광산에서 사용;
• 2 – 폭발성 산업 건물 및 실외 설치에 사용됩니다.
• 3 – 폭발성 분진이 있는 산업에 설치됩니다.

LED 램프가 있는 방폭 조명 기구는 폭발 위험이 증가하는 환경에 가장 적합한 선택입니다. 다양한 모델 덕분에 모든 매개 변수에 대해 램프를 선택하는 것이 어렵지 않습니다.